在化工生產(chǎn)中,
小型反應釜大部分是機械傳動,其主軸的轉(zhuǎn)速較低,主要是由電機經(jīng)減速機變速后,將功率和扭矩傳遞給攪拌器進行攪拌。反應釜常用的減速機有圓柱齒輪減速機、蝸輪蝸桿減速機和行星擺線針齒減速機,并且通常為立式減速機。
小型反應釜釜體的一般報廢標準為運行到一定年限后,出現(xiàn)以下情況之一者應予報廢:
1.設備壁厚均勻腐蝕,超過設計規(guī)定的小值;
2.設備的壁厚因局部腐蝕,小于設計規(guī)定的小值,且腐蝕面積大于總面積的20%;
3.水壓試驗時,設備有明顯變形或殘余變形超過規(guī)定值;
4.因堿脆或晶間腐蝕嚴重,設備本體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復時;
5.設備超標缺陷而無法修補時。
小型反應釜釜體的缺陷修復:
釜體材料為鑄鐵時,常見的缺陷有砂眼、裂紋、點蝕或局部腐蝕等,由于鑄鐵的塑性小,可焊性差、舊鑄鐵件的組織內(nèi)部容易吸收油質(zhì)或有機溶劑,所以焊接時很容易產(chǎn)生氣孔,因此在補焊時應采用合理的焊接工藝和必要的措施才能保證補焊的質(zhì)量。釜體越大,加熱越困難,常用的補焊方法為電弧冷焊修復。
鋼制反應釜與腐蝕性介質(zhì)長期接觸,產(chǎn)生均勻腐蝕、點蝕、應力腐蝕及堿脆時,除對整體設備定期更換外,對局部缺陷可通過宏觀檢查、無損探傷、確定缺陷的性質(zhì)后,采取必要的相應措施加以修補。
化工生產(chǎn)中一些反應釜的內(nèi)部襯有非金屬材料,如瓷板、石墨、橡膠等,在使用過程中發(fā)現(xiàn)有局部脫落、損壞或因介質(zhì)透過襯里層將設備本體局部腐蝕時,應根據(jù)具體情況實施修復。瓷板或瓷磚局部脫落或損壞,可予以更換瓷板或?qū)Υ纱u局部修復。橡膠襯里設備的修補方法很多,可用原襯里膠層同種牌號的膠板修補,或用低溫硫化的軟膠板修補,或手糊玻璃鋼修補等,其中,手糊玻璃鋼修補的方法簡便,適合現(xiàn)場修補,效果良好。搪玻璃設備因機械損傷或介質(zhì)腐蝕,其玻璃襯里發(fā)生小面積損壞,可根據(jù)具體情況采用耐腐蝕金屬材料填塞法、無機涂料修補法、有機涂料修補法等進行修補。