一起來看
平行高壓反應釜的不同攪拌方式
平行高壓反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩(wěn)定性,腐蝕性測試、精細化工、超臨界反應、催化劑評價和發(fā)展等應用,主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成,冶金等領域。
平行高壓反應釜的攪拌器可推動靜止的液料運動,維持攪拌過程所需的流體流動狀態(tài),以達到攪拌的目的。攪拌器的主要部件是槳葉,因此槳葉的幾何形狀、尺寸、數(shù)量及轉速對攪拌器的功能和攪拌效果有重要影響。
1.槳式
由槳葉、鍵、軸環(huán)、豎軸所組成。槳葉一般用扁鋼或不銹鋼或有色金屬制造。槳式攪拌器的轉速較低,槳葉不宜過長,當反應釜直徑很大時采用兩個或多個槳葉。適用于流動性大、粘度小的液體物料,也適用于纖維狀和結晶狀的溶解液,物料層很深時可在軸上裝置數(shù)排槳葉。
2.渦輪式
渦輪式攪拌器分為圓盤渦輪攪拌器和開啟渦輪攪拌器;按照葉輪又可分為平直葉和彎曲葉。渦輪攪拌器速度較大。渦輪攪拌器的主要優(yōu)點是當能量消耗不大時,攪拌效率較高,攪拌產生很強的徑向流。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。
3.推進式
推進式攪拌器,攪拌時能使物料在反應釜內循環(huán)流動,所起作用以容積循環(huán)為主,剪切作用較小,上下翻騰效果良好。當需要有更大的流速時,反應釜內設有導流筒。
4.框式和錨式
框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形,其結構比較堅固,攪動物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時,通常稱為錨式攪拌器。框式攪拌器與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉時,攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時,有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
5.螺帶式和螺桿式
螺帶式攪拌器,常用扁鋼按螺旋形繞成,直徑較大,常做成幾條緊貼釜內壁,與釜壁的間隙很小,所以攪拌時能不斷地將粘于釜壁的沉積物刮下來。螺帶的高度通常取罐底至液面的高度。螺帶式攪拌器和螺桿式攪拌器的轉速都較低,產生以上下循環(huán)流為主的流動,主要用于高粘度液體的攪拌。